房屋建筑開(kāi)裂有哪些原因？如何預(yù)防呢？下面湖北睿升建設(shè)分享三種主要開(kāi)裂情況及解決措施：

模板支架在地板上引起的裂縫

原因分析：

1）在多層房屋的建造過(guò)程中，上模板柱支撐著下層新澆筑的鋼筋混凝土地板，從而引起變形和地板上的裂縫。裂縫的寬度在地板的底部很寬，在地板的頂部很窄；裂縫在中間跨度較大，在四個(gè)側(cè)面則很少。

2）如果拆除了新澆筑的鋼筋混凝土樓板的底部模板和支撐，則上部模板，支撐和混凝土澆筑當(dāng)建筑荷載大于樓板的彎曲抗壓強(qiáng)度時(shí)，變形和裂縫會(huì)發(fā)生;

3）一些項(xiàng)目的施工速度較快，由于模板上下兩層的支撐，新澆混凝土樓板下層的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)值。柱未對(duì)齊，并且在上部集中載荷的作用下，樓板局部變形和開(kāi)裂。

預(yù)防措施：

1）檢查地板上的裂縫，立即添加支撐物以防止地板繼續(xù)變形和裂縫擴(kuò)展；

2）檢查裂縫寬度，當(dāng)裂縫寬度小于0.2mm時(shí)彎曲，當(dāng)變形小于跨度長(zhǎng)度的1/1000時(shí)，可使用灌漿密封以恢復(fù)其原始功能并防止鋼腐蝕;

3）當(dāng)裂縫寬度大于0.3mm時(shí)，必須加強(qiáng)觀察，有關(guān)人員應(yīng)研究加強(qiáng)計(jì)劃。

水泥不合格或水泥品種使用不當(dāng)造成的裂縫

原因分析：

1）使用不合格的水泥，在水化后的凝固和硬化過(guò)程中會(huì)在有害物質(zhì)的作用下產(chǎn)生。由于體積的劇烈變化和不均勻變化，構(gòu)件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生破壞應(yīng)力，從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低和開(kāi)裂；

2）不同類(lèi)型和不同等級(jí)的水泥具有完全不同的性能。水合后，初始設(shè)定和最終設(shè)定完全不同。不同的時(shí)間，收縮率也不同，引起開(kāi)裂；

3）施工人員對(duì)水泥的性質(zhì)不完全了解或?qū)?xiàng)目的性質(zhì)不了解，濫用水泥，未采取相應(yīng)的技術(shù)措施，造成破壞事故或裂縫。

預(yù)防措施：

1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)要求，當(dāng)裂縫寬度大于0.3mm時(shí)，需要重新加工；

2）經(jīng)檢查，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，裂縫寬度小于0.3mm，可采用化學(xué)灌漿等方法密封裂縫。

混凝土的塑性收縮裂縫

當(dāng)澆筑的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時(shí)，由于高溫和大風(fēng)，水蒸發(fā)得太快，滲出率小于表面蒸發(fā)率，導(dǎo)致過(guò)多的水分流失組件表面上的裂紋。裂紋縱橫交錯(cuò)，沒(méi)有規(guī)則性，并且大部分沿板的短方向分布。裂縫隨著時(shí)間的延長(zhǎng)向混凝土內(nèi)部發(fā)展；裂縫斷斷續(xù)續(xù)，似連非連，有時(shí)呈龜板狀，這種裂縫一般粗而短，裂縫到鋼筋為止。

原因分析：

1）使用收縮率大的水泥；或使用大量的水泥和大量的水，在現(xiàn)場(chǎng)私下添加水或由于添加劑的影響，例如氯化鈣等，往往會(huì)增加混凝土的干縮值；

2）對(duì)于體表比小的成分，混凝土中的水分易于蒸發(fā)，并且成分易于干燥和收縮；

3）新澆的混凝土沒(méi)有覆蓋，防風(fēng)和及時(shí)濕固化。當(dāng)風(fēng)速?gòu)臒o(wú)風(fēng)變?yōu)榱?jí)風(fēng)時(shí)，混凝土中的水分蒸發(fā)將增加3倍，空氣中的濕度將從90％降至50％，水分蒸發(fā)速度將增加5倍；環(huán)境氣溫由10℃升高到20℃，水分蒸發(fā)量增大1倍；

4）高溫，干燥，強(qiáng)風(fēng)等導(dǎo)致混凝土失水過(guò)快，失水率大于混凝土的失水率。在塑性混凝土的表面收縮和內(nèi)部約束作用下，較弱的硬質(zhì)表面將產(chǎn)生張應(yīng)力，從而導(dǎo)致長(zhǎng)度不等的裂紋。

預(yù)防措施：

用鋼絲刷或平磨機(jī)去除結(jié)膜，并進(jìn)行紋理處理，然后進(jìn)行清掃和沖洗，然后干燥。使用聚合物砂漿進(jìn)行修補(bǔ)和找平。